近年来，随着设计和工艺水平的不断提高以及制造经验的积累，我国回转支承的质量水平已经达到或接近国际先进水平。但是由于用户没有注意回转支承的运输、存放、安装和维护等细节，造成主机使用性能下降的现象也不容忽视。接下来介绍回转支承的安装：
　　首先打开 回转支承 包装，检查合格证和标牌，确认所用的回转支承型号正确。 
　1、安装平面 
　　安装表面应光洁，要去除所有的多余物质如油漆残留、焊珠、毛刺等。清洗时注意不要让溶剂渗入回转支承内部，不能使用损害密封材料的溶剂。装配之前安装表面应干燥、无润滑剂。应采取保护工人和环境的措施。 
　　安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,安装面的平面度的误差须检测周向误差和径向误差。周向平面度公差值随回转支承滚道直径大小而有对应的标准值范围。 
　　为了避免安装平面的不平度或支座变形造成回转支承局部过载，周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏，而且变化平缓。 
　　2、支座的刚度 
　　标准 回转支承 与零间隙回转支承对支座的刚性有不同的要求。
　3、定位 
　　回转支承的内外圈滚道都有一个软带，应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。另外还要检查回转支承与安装面的吻合情况，通常采用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。回转支承安装后禁止在支座上进行焊接作业。 
　4、坚固螺栓 
　　  一方面，应使用规定的（尺寸、数量、强度等级等）安装螺栓和垫圈。另外应该注意：不能使用全螺纹螺栓，不要使用旧的螺栓、螺母和垫圈，禁止使用开口的垫圈如弹性垫圈等。  另一方面，普通公制螺栓的预紧力建议取0.6-0.7倍螺栓屈服强度。建议大于M27的螺栓使用液压紧固装置，预紧力不要超过屈服强度的85%。

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