徐州尚邦机械制造有限公司，作为转盘轴承的专业生产企业，一直致力于为客户提供更加优质的产品和售后保障；关于如何降低转盘轴承的损坏概率的问题，我们将会在此为您作出详细的解答：

转盘轴承作为传递转台与底盘间各种载荷的重要部件，其本身刚度并不大，主要依赖支承它的底盘和转台的结构刚度。从理论上讲，转台的理想结构为大刚度的圆筒状，以便能让转台所受的载荷均匀分布，但受整机高度限制不可能做到。对转台进行的有限元分析结果表明，转台与回转支承相连的底板变形较大，大偏载工况下更为严重，致使载荷集中作用在小部分滚子上，从而加大了单个滚子所受到的压力；尤为严重的是转台结构的变形会改变滚子与滚道的接触状况，大大减少接触长度并导致接触应力大幅增加。而目前广泛采用的接触应力和静容量的计算方法，都是以转盘轴承均匀受力、且滚子有效接触长度为滚子长度的80％为前提的。显而易见，这也是导致转盘轴承易于损坏的另一个原因。

对于降低转盘轴承损坏概率的建议：

1、通过有限元分析，适当加大转台与转盘轴承相连部位的板材厚度，以便提高转台的结构刚度。

2、对大直径转盘轴承进行设计时，应适当加大安全系数；适当增加滚子的数量也可以改善滚子与滚道的接触状况。

3、提高转盘轴承的制造精度，重点放在热处理工艺上。可降低中频淬火速度，力求获得较大的表面硬度和淬硬深度，防止滚道表面出现淬火裂纹。

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