回转支承作为机械零部件的一个高端零件应用在我国大展风力发电项目，我国的风力发电设备零件的供应结构正逐渐发生变化。以前的高端的回转支承主要靠进口，随着国内回转支承企业的技术力量增强，风力发电设备回转支承逐步转向自主化生产。
　　作为一项专业性和技术性很强的加工技术，感应淬火设备被广泛应用在回转支承零件和齿轮零件的生产中。近几年，在国家政策导向，以及财政政策的支持下，我国风电设备的制造产业规模得到快速扩张，逐渐在规模上赶超西方发达国家。但目前的瓶颈问题是，如何解决高端重点零部件生产供应问题。以往国外主要的设备生产厂家由于产品供不应求，不愿意将最先进的技术机型卖给中国。所以国内部分厂家只能引进国外的一些二类机型产品，以满足市场需求。与此同时，国内感应设备制造企业的高速发展，也补充了市场需求的部分空白。
　　风电设备有自己独特的特点：由于长期的野外工作，环境恶劣，维修条件差，所有要求风机运行稳定性强。在正常连续工作的情况下，风电设备零件要求都是必须保证有20年以上无故障的运行寿命，假如某零件在短期内失效，每次的更换维修费用将在千万元人民币以上。
    应用在风力发电行业的回转支承应用环境恶劣，经受了连续运行20年以上实际运行的考验，被风力发电行业广泛认可。而国内感应设备生产的回转支承，还没有通过20年以上无故障的运行的实际考验。

国内回转支承企业想要在风力发电回转支承发展，必须致力于客户提供的创新方案解决，努力探索方案，不断推出新产品和新工艺来不断满足客户的需求，赢得更多的客户。