回转支承产品在需求量日益增大，对产品的质量、创新性提出了更高的要求。质量是企业生存之基，品牌是企业发展之本，尚邦一直营造良好的质量环境，配备良好的人才队伍，尚邦从六个方面提高回转支承质量。

1、提高和改善50Mn钢的质量，严格控制化学成分的含量和非金属夹杂物的级别，这是提高回转支承质量的重要措施之一；

2、由于毛坯加工余量大，可能产生较大的切削应力，增加淬火变形。为提高精度、减小变形，可在粗车后经中间去应力退火，必须选用特殊的密封圈、防护装置、以及合适的油道；

3、改进回转支承设计，国外已广泛采用钢球圆弧滚道，(钢球直径25mm)。该结构受力均匀，滚道光洁度6即可，淬火后直接抛光，不必经过磨削，可以防止滚道产生裂纹等缺陷；

4、大型回转支承不仅要求滚道表面耐磨，而且要有一定的强度，除经调质外，必须尽量增加淬硬层深度。试验证明，通过提高中频淬火单位加热功率(从原来1.6Kw/mm2提高到2.4Kw/mm2)和降低加热速度，使硬化层增加到3-4mm，可以提高滚道的强度；

5、为了稳定组织，提高大型支承零件的尺寸稳定性，经过磨削的零件必须进行低温回火，消除磨削应力，防止裂纹的产生。齿轮的热处理状态一般为正火或调质状态。齿表面也可按照用户的要求淬火处理，淬火硬度在HRC50～60，并且能够确保足够的深度；

6、滚道表面火焰淬火具有硬化层较深(3-4mm)，节能、成本低、加热器容易制作等优点。实践证明，经火焰淬火的滚道从未发现过裂纹，因此火焰淬火工艺是可以采用的。

尚邦提高产品质量有许多重要的环节，严格控制质量形成的各个环节，加强管理，才能确保产品质量稳步提高！